Sovellus | Hiiliteräsnauhan käyttö ja valinta leipomoteollisuudessa

Leipomoteollisuudessa tunneliuunit ja hiiliteräshihnat ovat välttämättömiä ja keskeisiä komponentteja tuotantoprosessissa. Teräshihnojen käyttöikä ja valinta vaikuttavat paitsi suoraan tuotannon tehokkuuteen, myös läheisesti tuotantokustannuksiin. Erityisesti korkeassa lämpötilassa (200–300 °C) teräshihnan on kestettävä öljyisten materiaalien koe, mikä asettaa materiaalien ominaisuuksille korkeat vaatimukset.

Edutrei'itettyhiiliteräs teräsnauha
Tällä hetkellä monet kotimaiset leivontalaitteet käyttävät edelleen perinteisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja verkkohihnoja, mutta tämä materiaali on suorituskyvyltään ja käytännön sovelluksiltaan huomattavasti huonompi kuin avoimen huokosen hiiliteräksen nauhat. Avoimen reiän hiiliteräksen teräshihna yhdistää verkko- ja levyhihnan edut, ja se voi paitsi vastata verkkohihnatuotteiden tuotantotarpeisiin, myös käyttää levy- ja nauhatuotteiden valmistuksessa. Jotkut kansainvälisesti tunnetut elintarvikeyritykset ja kotimaiset suuret korkealaatuiset leipomoyritykset ovat jo alkaneet käyttää sitä.rei'itettyhiiliteräsnauhat.

Suhteelliset edutrei'itettyhiiliteräs teräsvyö ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkkovyö:
1. Korkea lämmönjohtavuus
Hiiliteräksen lämmönjohtavuus on paljon korkeampi kuin ruostumattoman teräksen, mikä voi merkittävästi vähentää energiankulutustaaikanalaitteiden toimintaa ja parantaa tuotantotehokkuutta.
2. Hyvä demoulding-vaikutus
Avoimen reiän muotoilu helpottaa tuotteen muotista irrottamista, varmistaa valmiin tuotteen eheyden, vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa tuotteen laatua.
3. Helppo puhdistaa
Avoin kennoinen hiiliteräshihna on helpompi puhdistaa, vähemmän altis mikrobien lisääntymiselle, mikä parantaa tehokkaasti elintarviketurvallisuutta ja vähentää manuaalisen puhdistuksen kustannuksia.
4. Pitkä käyttöikä
Korkealaatuisen hiiliteräshihnan käyttöikä on paljon pidempi kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetun verkkohihnan, mikä vähentää vaihtotarvetta ja alentaa tuotantokustannuksia.
5. Hiiliteräsnauhan rakennesuunnittelu on helppo korjata ja vaihtaa, mikä vähentää laitteiden seisokkiaikaa.

M:n edutINGKECT1100 hiiliteräsnauha:
1. Korkea hiilipitoisuus
CT1100-teräsnauhalla on korkeampi hiilipitoisuus, minkä ansiosta sillä on suurempi lujuus ja kulutuskestävyys korkeissa lämpötiloissa ja se kestää suurempia mekaanisia kuormituksia.
2. Erinomainen lämmönjohtavuus
CT1100-teräsnauhalla on erinomainen lämmönjohtavuus, joka johtaa lämpöä nopeasti ja tasaisesti, vähentää energiankulutusta ja parantaa leivontatehokkuutta.
3. Korkea terminen stabiilius
CT1100-teräshihnaa ei ole helppo muokata kuumennuksen jälkeen, ja sillä on hyvä lämmönkestävyys laitteen pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.
4. Ekokeelliset tiedotvahvalla väsymystä ehkäisevällä aineellaosoittavat, että CT1100-teräshihna kestää taivutusväsymistä yli 2 miljoonaa kertaa, sillä on pitkä käyttöikä ja se säilyttää hyvän suorituskyvyn myös laitteissa, jotka käyvät jatkuvasti pitkään.

Yleensä on seuraavatrei'itysmenetelmien tyypitteräsvyöt:
· Laser-avaus: sopii erityistarpeiden mukaan järjestettyihin reikäkuvioihin, erittäin tarkasti, sopii monimutkaisiin malleihin.
· Korroosioaukko: sopii tarkkuusteollisuuteen, mahdollistaa hienoreiänmuotodesign.
· Muottileimaus: yleisin, sopii useimpiin sovellustilanteisiin, edullinen ja tehokas.

Teräshihnan käyttö ruoanlaittovälineissä
Kokeelliset tiedot osoittavat, että teräsnauhan väsymisväsymysten määrä on noin 2 miljoonaa. Koska tunneliuunin on yleensä toimittava jatkuvasti pitkään ja uunin lämpötila on korkea, korkealaatuisen teräsnauhan käyttöikä on yleensä noin 5 vuotta toistuvan lämpölaajenemisen ja kylmäsupistumisen sekä navan taittotilan alaisena, kun taas huonolaatuista teräsnauhaa voidaan käyttää vain muutaman kuukauden tai jopa alle kuukauden. Lisäksi laitteiden kohtuuton suunnittelu, roskat käyttönavassa ja teräsnauhan poikkeama lyhentävät merkittävästi teräsnauhan käyttöikää. Laitteiden ja tuotantokustannusten hallitsemiseksi jotkut käyttäjät ja laitevalmistajat yrittävät ostaa korkealaatuisten teräsnauhojen kaltaisia ​​materiaaleja hitsaukseen ja poraukseen, mutta ne usein kostautuvat. Itse asiassa teräsnauhan tuotanto on systemaattinen ja ammattimainen prosessi, joka vaatii ammattitaitoista teknistä tukea.

Tässä on joitakin ehdotuksia teräshihnan käyttöiän parantamiseksi:
1. Valitse korkealaatuiset teräsnauhat
Korkealaatuiset teräshihnat ovat laitteiden tehokkaan toiminnan perusta.
2. Valitse ammattimainen teräshihnapalveluntarjoaja
Ammattitaitoinen huoltotiimi pystyy tarjoamaan luotettavampaa myynnin jälkeistä tukea.
3. Vahvista ylläpitoa ja ylläpitoa:
· Pidä navan pinta puhtaana: vältä roskia, jotka aiheuttavat teräsnauhan pullistumista tai kohoumaa.
· Tarkista, onko teräshihna vinossa: korjaa se ajoissa, jotta vältät vinon linjauksen aiheuttaman kulumisen.
· Tarkista, onko teräsnauha pudonnut: estä poikkeama tai sotkeutuminen teräshihnaan.
· Tarkista, onko teräsnauhan reunassa halkeamia: jos on, ilmoita siitä ammattilaiselle ajoissa korjausta varten.
· Kiristyksen kohtuullinen säätö: vältä teräshihnan venymistä tai kiertymistä.
· Valitse oikea kaapimien materiaali: Vältä metallikaapimien käyttöä teräshihnan kovan hankautumisen ja rasituksen välttämiseksi.
· Pidä kaapimen ja teräshihnan oikea korkeus: Varmista, että kaapimen ja teräshihnan välinen etäisyys on sopiva.

Kohtuullisen valinnan, ammattimaisen huollon ja päivittäisen huollon avulla teräshihnan käyttöikää voidaan pidentää tehokkaasti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia.


Julkaisun aika: 10. helmikuuta 2025
  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:
  • Pyydä tarjous

    Lähetä viestisi meille: